來鏟除玉米中的大、中、小雜物。篩孔裝備，榜首層篩面用直徑17～20毫米圓孔，第二層篩面直徑12～15毫米圓孔，除掉大、中雜，第三層篩面選用直徑2毫米圓孔除掉小雜。
　　比重去石機是用來除掉玉米中的并肩石。因為玉米粒度較大，粒型扁平，比重也較大等特色，在操作時應(yīng)將風(fēng)量恰當(dāng)增大，風(fēng)速恰當(dāng)進步，穿過魚鱗孔的風(fēng)速為14米/秒左右。魚鱗孔的凸起高度也應(yīng)恰當(dāng)增至2毫米，操作時應(yīng)注重魚鱗篩面上物料的運動狀況，調(diào)理風(fēng)量，并守時查看排石口的排石狀況。
　　永磁滾筒是用來鏟除玉米中的磁性金屬雜質(zhì)，應(yīng)安頓在玉米地入破碎機前面，避免金屬雜質(zhì)進入破碎機內(nèi)。
　　洗麥機能夠收拾玉米中的泥土、塵埃。通過收拾后玉米的灰分可下降0.02～0.6%。
　　2.浸泡：
　　玉米浸泡辦法當(dāng)前遍及選用金屬罐幾只或幾十只用管道銜接組合起來，用水泵使浸泡水在各罐之間循環(huán)活動，逆流浸泡。
　　在浸泡水中溶加浸泡劑經(jīng)試用的成果表明，石灰水、氫氧化鈉和亞硫酸氫鈉都不及二氧化硫效果好，二氧化硫的含量不宜太高。因為含二氧化硫的浸泡水對蛋白質(zhì)網(wǎng)的渙散效果是跟著二氧化硫含量添加而增強。當(dāng)二氧化硫濃度為0.2%時，蛋白質(zhì)網(wǎng)渙散效果恰當(dāng)，淀粉較易別離；而濃度在0.1%時，不能發(fā)作滿足的渙散效果，淀粉別離艱難。一般高不超越0.4%，因為二氧化硫的濃度過高，酸性過大，對玉米浸泡并沒有多大長處，相反地會按捺乳酸發(fā)酵和下降淀粉粘度。
　　浸泡溫度對二氧化硫的浸泡效果具有重要的影響，進步浸泡水溫度，能夠推進二氧化硫的浸泡效果。但溫度過高，會使淀粉糊化，形成不良后果。一般以50～55℃為宜，不致于使淀粉顆粒發(fā)生糊化表象。
　　浸泡時刻對浸泡效果亦有親近的聯(lián)系。在浸泡進程中，浸泡水不是從玉米顆粒的表皮各有些滲透到內(nèi)部安排，而是從顆粒底部根幅處的疏松安排進入顆粒，通過麩皮底層的多孔性安排滲透到顆粒內(nèi)部，所以有要確保滿足的浸泡時刻。玉米在50℃浸泡4小時后，胚芽有些吸收水分到達高值，8小時后，胚體有些也吸收水分達高值。這個時分玉米顆粒變軟，通過粗碎，胚芽和麩皮能夠別脫離。但蛋白質(zhì)網(wǎng)尚未被渙散和損壞，淀粉顆粒還不能游離出來。若持續(xù)浸泡，能使蛋白質(zhì)網(wǎng)渙散。浸泡約24小時后，軟胚體的蛋白質(zhì)網(wǎng)基本上渙散，約36小時后，硬胚體的蛋白質(zhì)網(wǎng)也渙散。因為蛋白質(zhì)網(wǎng)的渙散進程是先脹大，后轉(zhuǎn)變成細微的球形蛋白質(zhì)顆粒，終網(wǎng)狀安排損壞。所以要使蛋白質(zhì)網(wǎng)徹底渙散，需求48小時以上的浸泡時刻。
　　各地工廠的玉米浸泡條件不徹底一樣。一般操作條件如下：浸泡水的二氧化硫濃度為0.15～0.2%，pH值為3.5。在浸泡進程中，二氧化硫被玉米吸收，濃度逐漸下降，終放出的浸泡水內(nèi)含二氧化硫的濃度約為0.01～0.02%，pH值為3.9～4.1；浸泡水溫度為50～55℃；浸泡時刻為40～60小時。浸泡條件應(yīng)依據(jù)玉米的質(zhì)量決議。一般是儲存較久的老玉米含水分低和硬質(zhì)玉米都需求較強的浸泡條件，即需求較高的二氧化硫濃度、溫度和較長的浸泡時刻。
　　玉米通過浸泡今后，含水分應(yīng)達40%以上。
　　3.玉米粗碎：
　　粗碎的意圖首要是將浸泡后的玉米破成10塊以上的小塊，以便別離胚芽。
　　玉米粗碎大都選用盤式破碎機。粗碎可分兩次進行。榜首次把玉米破碎到4～6塊，進行胚芽別離；第2次再破碎到10塊以上，使胚芽悉數(shù)掉落，進行第2次胚芽別離。
　　4.胚芽別離：
　　當(dāng)前國內(nèi)胚芽別離首要是運用胚芽別離槽。長處是操作比較穩(wěn)定，缺陷是占地面積大，耗用鋼材多，別離功率低，一般不超越85%。
　　國內(nèi)外還有選用旋液別離器的玉米淀粉廠。這種別離器由尼龍制成，用12只別離器會集放在一個架子上，總長度不超越1米，占地面積小，出產(chǎn)能力大，別離功率高，可達95%以上。
　　5.玉米磨碎：
　　通過別離胚芽后的玉米碎塊和有些淀粉的混合物，為了提取淀粉，有要進行磨碎，損壞玉米細胞，游離淀粉顆粒，使纖維和麩皮分隔。
　　磨碎作業(yè)的好壞，對淀粉的提取影響很大。磨得太粗，淀粉不能充沛游離出來，因被粗細渣帶走，影響淀粉出度。太細，纖維別離欠好，影響淀粉質(zhì)量。
　　為了有效地進行玉米磨碎，一般選用二次磨碎。榜首次用錘碎機進行磨碎，經(jīng)篩分淀粉乳后；第2次用砂盤淀粉磨進行磨碎。有的用全能磨碎機作榜首次磨碎，經(jīng)篩分淀粉乳后，再用石磨進行第2次磨碎。
　　依據(jù)各地出產(chǎn)實踐證明：金剛砂磨較石磨好，硬度高，磨紋不易磨損，磨面不需常常修理，磨碎功率也高?，F(xiàn)已逐漸以金剛砂磨替代石磨。
　　6.淀粉篩分：
　　玉米碎塊通過磨碎后，得到玉米糊，能夠選用篩分的辦法將淀粉和粗細渣分隔。常用的篩分設(shè)備有六角篩、平搖篩、曲篩和離心篩等。
　　篩分淀粉的篩孔應(yīng)依據(jù)篩分設(shè)備的品種和淀粉質(zhì)量需求決議。六角篩清潔粗渣篩孔直徑為0.6毫米，細渣篩孔直徑為0.12毫米，平搖篩篩分粗渣篩孔用7××號雙料尼龍，篩分細渣篩孔用12××號雙料尼龍，曲篩清潔粗、細渣運用六級的120°曲篩，篩長1.6米，榜首級曲篩的篩縫寬0.05毫米，其他各級篩縫寬0.075毫米；離心篩的轉(zhuǎn)子篩板篩孔為2×0.24毫米。一般是用四級接連操作。
　　篩分粗、細渣需求清水量，按100公斤干物質(zhì)核算，篩分粗渣需230～250升，細渣需10～130升，水溫為45～55℃，富含0.05%二氧化硫，pH約為4.3～4.5為宜。
　　7.蛋白質(zhì)別離和淀粉清潔：
　　別離粗、細渣后的淀粉乳濃度為6～8波美度，含干物質(zhì)約11～14%。這里的淀粉化學(xué)組成分析如下表：
　　成分含量(%)成分含量(%)
　　淀粉88～92水溶性物質(zhì)2.5～4.5
　　蛋白質(zhì)6～10二氧化硫0.035～0.045
　　脂肪0.5～10細渣0.05～0.1克/升
　　灰分0.2～0.4
　　從上表能夠看出，淀粉乳中干物質(zhì)除了淀粉以外，首要是蛋白質(zhì)和水溶性物質(zhì)，所以有要進行蛋白質(zhì)別離和淀粉清潔。
　　別離蛋白質(zhì)一般選用流槽別離，因占地大，別離功率低，如今逐漸改用離心機別離。但需求淀粉乳中含渣子要少，避免碟片內(nèi)噴嘴阻塞，形成機械振動。
　　別離蛋白質(zhì)后的粗制淀粉乳需進行清潔。淀粉清潔大都在清潔池內(nèi)進行，但清潔時刻長，淀粉丟失大?，F(xiàn)代玉米淀粉廠淀粉清潔選用旋液別離器進行清潔，一般用9～14級旋液別離器處置。依據(jù)測定，從離心機出來的淀粉乳蛋白質(zhì)含量不超越2.5%，通過9級旋液別離器處置，制品淀粉中蛋白質(zhì)含量可降至0.35%。
　　8.離心別離和枯燥：
　　從旋液別離器出來的淀粉乳含水分78%，若是淀粉車間與淀粉糖車間聯(lián)系在一起，就可直接送至淀粉糖車間運用。不用進行淀粉乳脫水和枯燥處置。可是從清潔桶得到的淀粉乳含水別離，有要進行脫水處置。
　　把淀粉乳送入離心別離機進行脫水，可得含水分為45%的濕淀粉，這種濕淀粉也能夠作為制品出廠。為了便于運送和儲藏，佳進行枯燥處置，將淀粉含水分下降至12%的平衡水分。然后作為制品干淀粉出廠。
　　為了確保制品細度均勻，有時還要進行制品收拾。先經(jīng)篩分處置，篩出規(guī)則細度的淀粉，篩上物送入破壞機進行破壞，然后再行篩分，使產(chǎn)物悉數(shù)到達規(guī)則的細度。
　　9.副產(chǎn)物加工：
　　在出產(chǎn)玉米淀粉進程中，能夠得到玉米漿、胚芽、渣子和蛋白質(zhì)水等中心產(chǎn)物，若是進行加工，均能作為副產(chǎn)物使用。玉米首要副產(chǎn)物加工辦法如下：
　　(1)玉米漿：用二氧化硫溶液逆流浸泡玉米，終泵出浸泡水含干物質(zhì)6～7%，能夠選用三效真空蒸發(fā)，將它濃縮到含干物質(zhì)50%的濃液，稱為玉米漿。
　　依據(jù)玉米漿化學(xué)成分測定成果如下：
　　水分48～50%還原糖5.5%以上含氨量3.6%以上
　　無機物10%以上氨氮0.9%以上乳酸9～12%以上
　　玉米漿除了可作為培育酵母和抗菌素營養(yǎng)料和制作菲門和肌醇的質(zhì)料外，與收回的玉米蛋白質(zhì)和粗、細渣混合后，也是很好的動物飼料。
　　(2)玉米胚芽：從篩分工段清潔過的胚芽含水分約50～60%，可用滾筒枯燥機或歡騰機將它枯燥至水分含量達4%。一般選用三級枯燥，榜首級枯燥到胚芽含水分約35%；第二級為10%；第三級到達胚芽規(guī)則的水分含量。
　　枯燥后的胚芽富含45～50%的油份。它比大豆的含油量高(大豆含油量約為20%)，所以它是很好的油料。經(jīng)榨油機榨得的粗玉米油呈黃色，含游離脂肪酸，再經(jīng)精粹處置，得精粹玉米油能夠食用，油餅可作飼料。
　　(3)蛋白質(zhì)水：從流槽、碟式別離機或旋液別離器得到的蛋白質(zhì)水，又稱為麩質(zhì)水或黃漿水。蛋白質(zhì)水的濃度低，但干物質(zhì)中蛋白質(zhì)含量高。過濾性差，所以不能直接用過濾辦法收回其間懸浮的蛋白質(zhì)類物質(zhì)。一般選用在沉積池內(nèi)間歇沉積或用濃縮離心機別離。濃縮后的蛋白質(zhì)與細渣混合，進行過濾、枯燥、破壞和篩分，得到含水分10～12%的蛋白質(zhì)粉，也稱為谷朊粉，含蛋白質(zhì)在40%以上，可供配制飼料的質(zhì)料。
　　(4)渣子和玉米漿的枯燥：從篩分設(shè)備篩上物得到的粗細渣子含水分約在85%以上，先經(jīng)壓榨機脫水，使水分含量下降到55～70%，再與玉米漿混合。因為玉米漿的酸度較高，所以在與渣子混合前先用石灰中和玉米漿的酸度，然后混合、枯燥到含水量為12%以下。它的化學(xué)成分如下：
　　水分11～13%粗脂肪2%以下粗蛋白質(zhì)18%以下
　　粗纖維9%以下灰分8%以下可溶性蛋白50%以上
　　從上列數(shù)據(jù)能夠看出，蛋白質(zhì)含量較高，能夠作為杰出的動物飼料。